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第一章 概述1

第一节 塑料包装材料的特色1

一、低密度1

二、透明、耐冲击1

三、卫生、安全2

四、成型加工性优良2

五、性能范围宽广，可设计性强2

六、理想的手感、触感和视觉效果3

七、节约能源，保护环境3

第二节 塑料包装容器的种类和应用5

一、塑料包装容器的种类5

二、塑料包装容器的应用6

第三节 塑料包装容器的成型方法7

第四节 塑料包装容器的技术进展11

一、树脂产业新品不断11

二、阻隔技术各展所长11

三、成型设备推陈出新13

四、发展中的包装新技术14

第二章 聚合物化学与塑料基础15

第一节 聚合物的定义、合成与结构性能15

一、聚合物的定义15

二、聚合物的合成15

三、聚合物的结构18

四、聚合物结构与性能23

第二节 塑料的定义、分类和成型加工29

一、塑料的定义29

二、塑料的分类30

三、塑料的成型加工31

第三章 塑料包装材料的应用特性37

第一节 材料性能与产品性能37

一、材料性能与产品性能的区别37

二、材料性能的标准化测试37

三、影响产品性能的因素38

第二节 力学性能40

一、应力与应变41

二、静载荷下的力学强度42

三、冲击强度44

四、蠕变与应力松弛46

第三节 热性能48

一、耐热性48

二、耐低温性49

三、导热性50

四、热膨胀性50

五、可燃性51

第四节 耐化学药品性51

一、耐酸碱性52

二、耐溶剂性53

三、环境应力开裂和溶剂应力开裂55

第五节 光学性能56

一、透明性56

二、光泽度58

第六节 渗透性能58

一、透湿性60

二、透气性61

三、溶剂渗透性63

第七节 表面性能64

一、润湿性64

二、摩擦因数65

三、耐磨损性66

四、硬度67

第八节 其他性能68

一、耐消毒性68

二、卫生性能71

三、尺寸稳定性72

四、表面电阻和抗静电性73

五、环境适应性74

第四章 塑料包装容器的原材料76

第一节 包装容器的材料组成和选材要求76

一、包装容器的材料组成76

二、包装容器的选材要求76

第二节 刚性材料77

一、聚乙烯77

二、聚丙烯82

三、聚氯乙烯87

四、聚苯乙烯89

五、聚碳酸酯93

六、聚对苯二甲酸乙二酯95

七、聚砜98

八、聚芳酯100

九、聚4-甲基-1-戊烯101

十、氨基树脂102

第三节 阻隔材料103

一、聚酰胺103

二、聚偏二氯乙烯107

三、乙烯—乙烯醇共聚物108

四、聚萘二甲酸乙二酯111

五、丙烯腈共聚物114

六、液晶聚合物116

第四节 耐腐蚀材料——氟塑料117

一、结构特征118

二、工艺特性118

三、使用性能118

四、应用实例119

第五节 降解材料119

一、聚乳酸120

二、聚羟基脂肪酸酯121

三、聚丁二酸丁二酯122

第六节 泡沫塑料122

一、聚氨酯泡沫塑料124

二、聚苯乙烯泡沫塑料125

三、聚烯烃泡沫塑料126

第七节 辅助材料127

一、黏性树脂127

二、塑料添加剂128

第五章 塑料包装容器的注塑成型132

第一节 注塑成型机的结构组成和技术参数132

一、注塑系统132

二、合模系统134

三、成型模具135

第二节 注塑成型的原料136

一、原料适用性136

二、常用原料137

第三节 注塑成型的工艺过程和工艺控制140

一、注塑成型的工艺过程140

二、注塑成型的工艺控制141

第四节 泡沫塑料的注塑成型144

第五节 注塑成型新技术145

一、气体辅助成型技术145

二、共注射成型146

三、层状注射成型146

第六章 塑料包装容器的吹塑成型147

第一节 挤出吹塑147

一、挤出吹塑的工艺过程148

二、挤出吹塑的设备148

三、挤出吹塑的原料150

四、挤出吹塑的工艺控制152

第二节 注射吹塑155

一、注射吹塑的工艺过程155

二、注射吹塑的设备156

三、注射吹塑的原料156

四、注射吹塑的工艺控制157

第三节 拉伸吹塑158

一、拉伸吹塑的工艺过程158

二、拉伸吹塑的原料159

三、拉伸吹塑的工艺控制159

第四节 多层吹塑160

一、共挤吹塑161

二、共注射吹塑161

第五节 发泡吹塑161

第七章 热成型片材与包装容器的热成型163

第一节 片材成型163

一、片材成型原理与工艺过程163

二、泡沫片材和共挤出片材166

三、片材挤出工艺实例168

第二节 热成型177

一、热成型适用片材177

二、热成型方法177

三、成型设备与工艺控制180

四、片材热成型工艺实例182

第八章 常用的塑料包装容器185

第一节 PET瓶185

一、PET瓶的种类和应用185

二、PET瓶的成型186

三、PET瓶的改性189

四、PET瓶的质量测试192

五、PET瓶的回收192

第二节 PVC瓶193

一、PVC瓶的成型193

二、PVC瓶的改性196

第三节 PP吹塑容器196

一、PP挤吹成型容器196

二、PP注吹成型容器197

三、PP拉伸吹塑容器197

四、PP多层吹塑容器199

第四节 PE吹塑容器199

一、原料特性199

二、成型工艺200

三、HDPE容器的改性202

第九章 塑料包装容器的结构设计204

第一节 容器的结构要素204

一、壁厚204

二、脱模斜度205

三、加强筋205

四、孔205

五、螺纹205

第二节 容器的刚性设计和抗变形设计206

一、几何形状的改变206

二、加强筋的设计和运用208

第三节 注塑容器的结构设计209

一、壁厚设计209

二、圆角设计210

三、脱模斜度211

四、加强筋212

五、孔的设计213

六、侧孔和侧壁内外表面凹凸形状的设计214

七、产品设计实例——周转箱214

第四节 吹塑容器的结构设计216

一、外形设计217

二、容量和尺寸控制217

三、圆角设计217

四、脱模斜度218

五、嵌件和加强筋218

六、产品设计实例——塑料瓶218

第五节 热成型容器的结构设计225

一、壁厚设计226

二、牵伸比226

三、侧孔侧凹227

四、转角设计227

五、脱模斜度227

六、加强筋227

第十章 塑料包装容器的功能设计229

第一节 容器的包装功能设计229

一、设计考虑的要素229

二、设计要点233

第二节 包装容器的安全设计237

一、材料选择237

二、结构设计238

第三节 包装容器的装饰设计240

一、着色240

二、涂饰243

三、丝网印244

四、移印245

五、热转印245

六、真空镀膜247

七、植绒248

八、模内贴标249

九、装饰纹制作249

第四节 包装容器的绿色设计250

一、材料选择250

二、结构设计251

三、装饰设计251

第五节 包装容器的组合设计252

一、铰链连接252

二、搭扣连接253

三、联体组合254

四、叠合与套装255

五、功能组合256

参考文献257

附录一 塑料及树脂缩写代号259

附录二 各种塑料瓶的实用性能262