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导论 工业4.0与智能制造1

一、什么是“工业4.0”1

相关链接 工业1.0、2.0、3.0是什么1

二、“工业4.0”项目的重点应用技术2

相关链接 各界积极响应“工业4.0”项目2

三、“工业4.0”三大主题3

四、制造企业如何适应工业4.0时代8

五、智能制造10

第一章 成本控制概述20

第一节 成本与成本控制20

一、什么是成本20

二、成本的形成20

三、成本的控制21

第二节 全面成本管理体系26

一、全面成本管理体系的“三全性”26

二、全面成本管理体系的制度26

第三节 阿米巴28

一、什么是阿米巴28

二、阿米巴经营的目的28

三、阿米巴经营单元的构建29

四、阿米巴经营模式核心——管理会计核算30

五、阿米巴经营的基础和前提32

六、阿米巴经营实现企业降低成本的六大步骤34

第二章 研发成本控制36

第一节 研发成本概述36

一、研发成本的构成36

二、开发（设计）过程中的三大误区36

三、80%的产品成本在设计阶段确定36

四、研发成本控制的特征37

五、新产品研发成本控制的基本要求38

第二节 研发成本管理38

一、树立成本管理理念38

二、规划阶段加强市场研究38

三、加强新产品开发成本分析39

四、加强产品的研发成本预算39

五、制定研发成本控制管理办法46

【范本】企业研究开发项目单个项目费用明细表47

【范本】企业研究开发费用支出明细表（委托开发项目填报）49

第三节 研发流程成本的控制细节50

一、新产品研发的阶段划分50

二、不同研发阶段的成本控制重点51

三、不同研发阶段的成本控制方法52

四、新产品研发的设备成本控制55

五、新产品研发的人力资源成本控制55

六、新产品研发的技术成本控制56

第三章 人力资源成本控制58

第一节 企业人力资源成本的预算58

一、人力资源成本的构成58

二、人力资源成本预算的编制流程60

三、人力资源成本预算的执行与控制71

四、人力资源成本预算的考核74

第二节 招聘成本的降低74

一、制定详细的招聘方案75

二、选择科学的招聘方法75

三、选择合适的招聘渠道75

四、招聘信息发布要讲技巧78

五、招聘评估要及时79

六、实施招聘工作团队负责制79

第三节 员工培训成本的降低80

一、员工培训成本的构成80

二、进行合理的培训需求分析81

三、针对不同群体实施菜单式培训81

四、做好培训的转化工作82

五、合理设计培训协议，防止员工流失82

六、培养内部兼职培训师83

第四节 降低员工流失成本85

一、人员流失成本的表现85

二、企业人才流失的原因86

三、人才流失的防范对策87

第四章 采购成本控制92

第一节 采购成本分析92

一、企业采购支出成本观92

二、采购价格成本观95

三、采购成本控制的方法96

第二节 采购成本控制的基础工作97

一、建立严格、完善的采购制度98

二、建立供应商档案和准入制度98

三、建立价格档案和价格评价体系98

四、建立物料的标准采购价格，根据工作业绩对采购人员进行奖惩98

第三节 通过VA/VE分析采购成本99

一、何谓VA/VE99

二、价值分析工作运作步骤100

第四节 产品生命周期成本分析102

一、产品生命周期的四个阶段102

二、产品生命周期对采购成本的影响103

三、产品所处生命周期测定104

第五节 通过目标成本法降低采购成本106

一、目标成本法概述106

二、目标成本法的采购意义106

三、目标成本法的运作步骤107

第六节 通过早期供应商参与降低成本108

一、早期供应商参与的目的108

二、早期供应商参与的益处109

三、早期供应商参与的层次109

四、早期供应商参与的条件111

第七节 通过集权采购降低采购成本112

一、集权采购的概念112

二、集权采购的优点112

三、集权采购的实施113

四、集权采购的注意事项115

第八节 通过招标采购降低成本115

一、招标采购的定义与特点115

二、招标采购的成本意义116

三、招标采购的实施116

四、招标书117

第九节 采购成本控制ABC法118

一、物料ABC法的定义与分类原则118

二、ABC分类的采购119

第十节 通过按需订货降低成本120

一、何谓按需订货120

二、按需订货的前提121

第十一节 通过定量采购控制成本122

一、何谓定量采购122

二、定量采购的优点123

三、定量采购的缺点123

四、定量采购的实施124

第十二节 通过定期采购控制成本124

一、定期采购的含义124

二、定期采购的优点125

三、定期采购的缺点125

四、定期采购的实施126

第十三节 通过经济订货量采购成本法控制成本126

一、经济订货量的定义126

二、经济订货量计算127

三、EOQ的适用范围128

四、EOQ的不足和缺陷129

第五章 生产成本控制132

第一节 材料成本控制132

一、物料清单132

二、购料管理136

三、建立定额领料制度136

四、材料消耗定额的制定137

五、关于代用材料、边角料的问题138

六、呆滞材料和呆滞存货管理139

第二节 全面生产维护降低成本141

一、何谓全面生产维护141

二、消除6大损耗142

三、全面生产维护的五项活动143

四、自主维护的步骤144

五、全面生产维护的关键点144

第三节 通过生产线平衡降低成本145

一、节拍、瓶颈、空闲时间145

二、生产线平衡的重要性146

三、生产线平衡的目的146

四、生产线平衡的意义147

五、生产平衡率的计算147

六、实现生产线平衡的方法148

七、生产线工艺平衡的改善原则148

第四节 消除生产中的浪费149

一、找出浪费149

二、进行现场改善152

三、从细节上杜绝浪费152

四、对消耗品采取以旧换新的方法153

五、开展修旧利废活动153

第五节 加强库存管理153

一、库存的概念及相关观点154

二、库存控制的观点与作用155

三、库存控制的定位156

四、库存控制的关键问题157

五、ABC分类法158

六、零库存管理161

第六节 开展节能降耗活动163

一、建立健全能源管理机构163

二、实行节能降耗目标管理163

【范本】工厂节能考核办法167

三、从员工节能抓起170

四、采用先进的技术成果节约能源171

第六章 销售成本控制174

第一节 销售费用的管理要点174

一、销售费用的项目174

二、做好销售预算175

【范本】销售费用预算表177

三、建立激励和约束机制178

【范本】销售费用管理制度179

第二节 控制市场推广费185

一、选择合适的推广媒体185

二、推广费预算方法186

三、促销管理187

第三节 降低仓储物流成本188

一、销售物流成本的局部控制188

二、销售物流成本的全局控制189

第四节 减少售后服务费用189

一、售后服务策略189

二、维修备件成本控制190

三、售后服务渠道成本管理191

第五节 控制销售人员费用191

一、销售人员的薪酬设计192

二、销售人员提成方案192

三、销售人员报销管理193

四、销售人员离职率控制194

第六节 提高货款的回笼率195

一、有计划地收取货款195

二、防止呆、坏账196

三、催收拖欠款198

第七章 质量成本降低200

第一节 质量成本管理的意义200

一、什么是质量成本200

二、质量成本的构成200

第二节 质量成本管理的分工与步骤203

一、质量成本管理分工203

二、质量成本管理的步骤208

第三节 质量成本管理的方法209

一、预防成本的合理化209

二、鉴定成本降低方案210

三、防止失败成本的发生211

第四节 降低生产现场质量成本的对策212

一、成本与质量的关系212

二、维持质量、降低成本的对策212

三、减少不良品以降低成本的方法214

第八章 产品成本报表分析220

第一节 成本报表分析220

一、产品生产成本表分析220

二、主要产品单位成本表分析224

第二节 费用报表分析225

一、分析费用明细表的目的与方法226

二、制造费用明细表分析227

三、管理费用明细表分析228

四、财务费用明细表分析230

五、营业费用明细表分析231