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目录1

第一章 焊接电弧4

第一节 电弧的物理基础4

一、气体放电的基本概念4

二、电弧中带电粒子的产生5

第二节 焊接电弧的引燃过程21

一、接触21

第三节 电弧各区域及其导电机构22

一、阴极区及其导电机构22

三、燃弧22

二、拉开22

二、弧柱区及其导电机构24

三、阳极区及其导电机构25

四、电极斑点的跳动现象26

第四节 焊接电弧的热和力27

一、电弧的热功率和温度分布27

二、电弧力及影响因素32

第五节 电弧的静特性与动特性37

一、焊接电弧的静特性37

二、焊接电弧的动特性39

五、焊接电弧的磁偏吹及控制41

三、气流的影响41

四、焊接处的清洁程度41

二、焊条药皮的影响41

一、焊接电源的影响41

第六节 焊接电弧的稳定性41

复习题44

参考文献44

第二章 熔滴过渡及焊缝的形成45

第一节 焊丝熔化及熔滴过渡45

一、焊丝的加热及熔化45

二、熔滴的形成及过渡49

第二节 焊接熔池及焊缝成形71

一、焊接熔池71

二、焊缝成形76

复习题89

参考文献90

第三章 手工电弧焊91

第一节 焊接接头的形式及焊缝形式91

一、焊接接头形式91

二、焊缝形式93

第二节 手工电弧焊焊条95

一、焊条的分类、型号及牌号95

二、焊条的选用99

三、焊条需用量的估算102

四、焊条的现场质量管理107

第三节 手工电弧焊工艺要领109

一、焊接工艺参数的选择109

二、基本操作技能111

三、各种焊缝位置的焊接113

四、几种焊缝的焊接115

五、手工单面焊双面成形116

六、圆形容器的焊接116

第四节 手弧焊电源119

一、对手弧焊电源的要求119

二、手弧焊电源的结构、原理及特点122

三、手弧焊电源的选用130

复习题130

参考文献131

第四章 埋弧焊132

第一节 埋弧焊的特点和应用132

一、埋弧焊过程132

二、埋弧焊的特点133

三、埋弧焊的应用134

第二节 埋弧焊用焊丝和焊剂135

一、焊丝135

二、焊剂135

三、焊丝与焊剂的选配137

第三节 埋弧焊机139

一、埋弧焊机的结构和分类139

二、焊接过程中电弧的自动调节140

三、等速送丝式埋弧焊机143

四、变速送丝式埋弧焊机148

第四节 埋弧焊工艺156

一、焊前准备156

二、操作要领157

三、焊接实例分析165

第五节 高效率埋弧焊167

一、多丝埋弧焊167

二、金属粉末埋弧焊169

三、带极埋弧堆焊171

四、窄间隙埋弧焊172

复习题175

参考文献175

第五章 钨极氩弧焊176

第一节 钨极氩弧焊概述176

第二节 焊枪、电极及氩气178

一、焊枪178

二、电极180

三、氩气182

第三节 钨极氩弧焊的种类183

一、直流钨极氩弧焊183

二、交流钨极氩弧焊185

三、脉冲钨极氩弧焊188

第四节 钨极氩弧焊工艺191

一、接头形式及坡口191

二、焊接工艺参数191

三、操作要领192

四、焊接实例分析193

第五节 特种钨极氩弧焊199

一、高频脉冲钨极氩弧焊199

二、预热焊丝钨极氩弧焊200

三、多电极钨极氩弧焊201

四、氩弧点焊201

第六节 钨极氩弧焊焊机202

一、焊机的组成及引弧装置202

二、NSA-500-1型手工交流钨极氩弧焊机204

三、SW-300型交、直流钨极氩弧焊机206

复习题209

参考文献210

第六章 熔化极氩弧焊211

第一节 熔化极氩弧焊概述211

一、熔化极氩弧焊的特点211

二、熔化极氩弧焊的应用211

第二节 熔化极氩弧焊工艺212

一、铝的熔化极氩弧焊212

二、不锈钢的熔化极氩弧焊217

三、低碳钢和低合金结构钢的熔化极氩弧焊219

第三节 熔化极脉冲氩弧焊221

一、原理及熔滴过渡的特点222

二、冶金及工艺特点223

三、工艺参数的选择224

四、熔化极脉冲氩弧焊的应用225

第四节 窄间隙熔化极氩弧焊227

一、低热输入窄间隙熔化极氩弧焊228

二、高热输入窄间隙熔化极氩弧焊228

三、焊接工艺参数的选择229

四、应用及特点230

第五节 混合气体的应用231

一、Ar+He231

二、Ar+N2232

三、Ar+O2232

四、Ar+CO2234

五、Ar+CO2+O2234

一、熔化极氩弧焊电源235

二、程序自动控制235

三、送丝系统236

四、焊枪238

复习题239

参考文献239

第一节 CO2焊的特点、应用及分类240

一、特点240

第七章 二氧化碳（CO2）气体保护焊240

二、应用241

三、分类241

第二节 CO2焊的冶金特点242

一、元素的氧化242

二、脱氧措施243

第三节 CO2气体及焊丝245

一、CO2气体245

三、气孔问题及对策245

二、焊丝247

三、熔滴过渡形式及工艺参数的选择251

四、减少金属飞溅的措施253

五、焊接实例分析256

第四节 CO2气体保护焊工艺259

一、接头形式及坡口259

二、焊前准备259

第五节 CO2气体保护焊设备261

一、供气系统261

二、电源系统262

三、CO2焊机263

四、CO2焊机控制方式的发展269

第六节 CO2焊的其它形式271

一、药芯焊丝CO2焊271

二、双层气流保护脉冲焊272

复习题273

参考文献273

一、弧的形成274

第一节 等离子弧的形成及特性274

二、弧的能源特性274

第八章 等离子弧焊接274

三、弧的基本形式276

四、弧的静特性及对电源外特性的要求277

一、工艺特点及应用278

二、焊枪278

第二节 等离子弧焊接工艺278

三、焊接方法及工艺参数的选择282

四、双弧现象及防止措施288

五、焊接实例分析290

第三节 粉末等离子弧堆焊和喷涂292

一、粉末等离子弧堆焊292

二、粉末等离子弧喷涂293

复习题294

参考文献295

第一节 气割296

一、气割原理296

第九章 金属材料的热切割296

二、气割用气体297

三、气割辅具298

四、手工气割工艺303

五、自动和半自动气割机307

第二节 等离子弧切割311

一、切割原理及特点311

二、切割方法分类312

三、氮气等离子弧切割313

四、空气等离子弧切割317

参考文献324

第六节 熔化极氩弧焊设备324

复习题324

附录A 焊缝坡口的形式与尺寸325

附录B 焊接材料338

附录C 常用电焊机型号技术数据350