图书介绍
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- (美)Paul A.Tres著;任冬云等译 著
- 出版社: 北京:化学工业出版社
- ISBN:750253766X
- 出版时间:2002
- 标注页数:260页
- 文件大小:3MB
- 文件页数:288页
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图书目录
绪论1
第1章 塑性材料常识4
1.1 基础树脂4
1.1.1 热塑性塑料4
1.1.2 热固性塑料5
1.2 基本结构5
1.2.1 结晶结构5
1.2.2 非结晶结构6
1.2.3 液晶聚合物6
1.3 均聚物与共聚物7
1.4 增强材料7
1.7 物理性能8
1.7.1 密度与相对密度8
1.6 添加剂8
1.5 填料8
1.7.2 弹性9
1.7.3 塑性10
1.7.4 延展性10
1.7.5 韧性10
1.7.6 脆性11
1.7.7 缺口敏感性11
1.7.8 各向同性14
1.7.9 各向异性14
1.7.10 吸水性14
1.7.11 模塑收缩性15
1.8 机械性能16
1.8.1 法向应力16
1.8.2 法向应变16
1.9.2 蠕变试验17
1.9.1 定义17
1.8.3 应力-应变曲线17
1.9 蠕变17
1.9.3 蠕变曲线18
1.9.4 应力松弛19
1.10 冲击性能21
1.11 热性能21
1.11.1 熔点21
1.11.2 玻璃化转变温度22
1.11.3 热变形温度22
1.11.4 热膨胀系数22
1.11.5 导热性22
1.11.6 热对机械性能的影响23
2.2 安全系数的应用25
2.2.1 设计安全系数25
第2章 安全系数25
2.1 安全系数定义25
2.2.1.1 设计静态安全系数26
2.2.1.2 设计动态安全系数26
2.2.1.3 设计时间安全系数26
2.2.2 材料性能安全系数27
2.2.3 加工过程安全系数28
2.2.4 操作条件安全系数28
3.1.1 比例极限29
3.1.2 弹性应力极限29
第3章 塑料材料的力学性能29
3.1 拉伸强度29
3.1.3 屈服应力30
3.1.4 极限应力30
3.2 压缩应力30
3.3 剪切应力31
3.4 扭应力32
3.5.1 拉伸应变33
3.5.2 压缩应变33
3.5 伸长率33
3.5.3 剪切应变34
3.6 真应力和真应变与工程应力和工程应变34
3.7 泊松比35
3.8 弹性模量37
3.8.1 杨氏模量37
3.8.2 正切模量37
3.8.3 割线模量37
3.8.4 蠕变(表观)模量38
3.8.5 剪切模量38
3.8.6 弯曲模量39
3.8.7 各种模量的应用39
3.9.2 实验40
3.9.4 最大法向应力40
3.9.3 等效应力40
3.9.1 定义40
3.9 应力关系40
3.9.5 最大法向应变41
3.9.6 最大剪切应力41
3.9.7 最大变形能42
3.10 结论43
4.1.2 非线性材料44
4.1.1 线性材料44
4.1 材料分析44
第4章 非线性分析44
4.2 几何结构45
4.2.1 线性几何结构45
4.2.2 非线性几何结构45
4.3 有限元分析(FEA)46
4.3.1 FEA 法的应用46
4.3.2 FEA 法的应用步骤46
4.4 结论47
4.3.3 最常用的有限元软件47
第5章 塑料装配技术48
5.1 超声波焊接48
5.1.1 超声波设备48
5.1.2 声极头设计51
5.1.3 超声波焊接技术53
5.1.4 控制方法55
5.1.5 焊接的一般问题59
5.1.6 接缝结构63
5.1.6.1 对接接缝结构63
5.1.6.2 剪切接缝结构65
5.2 超声波(热)铆接67
5.2.1 标准铆接结构67
5.2.2 齐平面铆接结构68
5.2.3 球面铆接结构69
5.2.4 空心(凸台)铆接结构70
5.2.5 滚花铆接结构71
5.3 超声波点焊接72
5.4 超声波压花73
5.5 超声波栓焊接73
5.6 旋转焊接74
5.6.1 工艺过程74
5.6.2 设备77
5.6.3 焊接参数77
5.6.4 接缝结构78
5.7 热板焊接82
5.7.1 工艺过程84
5.7.2 接缝结构85
5.8 振动焊接86
5.8.1 工艺过程88
5.8.2 设备90
5.8.4 振动焊接的常见问题92
5.8.3 接缝结构92
5.9 电磁焊接96
5.9.1 设备97
5.9.2 工艺97
5.9.3 接缝结构97
5.10 溶剂粘合剂的粘接100
5.10.1 粘合剂的种类100
5.10.2 粘合剂的优势和局限性101
5.10.3 粘接缝中的应力破裂102
5.10.4 接缝设计105
5.11 高频(RF)焊接105
5.11.1 设备105
5.11.2 工艺105
5.12 结论107
6.2 符号定义108
6.1 简介108
第6章 压力装配108
6.3 几何定义109
6.4 安全系数109
6.5 蠕变110
6.6 载荷111
6.7 压力装配理论111
6.8 设计计算方法113
6.9 塑料轴-塑料轮毂装配实例114
6.9.1 不同材料的轴和轮毂114
6.9.2 安全系数的选取115
6.9.3 材料性能115
6.9.3.1 23℃下的轴材料性能117
6.9.3.2 93℃下的轴材料性能119
6.9.3.3 23℃下的蠕变曲线119
6.9.3.4 93℃下的材料蠕变121
6.9.3.5 23℃下的滑轮应力设计122
6.9.3.6 93℃下的滑轮应力设计125
6.9.3.7 23℃下的滑轮蠕变126
6.9.3.8 93℃下的滑轮蠕变126
6.10 塑料轴-塑料轮毂的装配方案127
6.10.1 情况 A127
6.10.2 情况 B129
6.10.3 情况 C130
6.10.4 情况 D131
6.11 金属球轴承-塑料轮毂的装配实例132
6.11.1 可熔型芯注塑132
6.11.2 上进气歧管的基本知识134
6.11.3 设计计算138
6.11.4 材料性能139
6.11.5 验证步骤142
6.11.5.1 工作环境下所需的配合过盈量(IF)144
6.11.5.2 118℃下 IF 的有效性145
6.11.5.3 -40℃下 IF 的验算146
6.11.5.4 -40℃下的初始应力验算147
6.11.5.5 -40℃下5000h 的应力148
6.11.5.6 23℃下5000h 的应力149
6.11.5.7 118℃下5000h 的应力150
6.11.6 结论151
第7章 柔性铰接152
7.1 简介152
7.2 针对聚乙烯和聚丙烯材料铰接的基本结构152
7.3 常用的柔性铰接结构154
7.4 针对工程塑料的基本结构154
7.5 柔性铰接的结构分析155
7.5.1 弯曲引起的弹性应变155
7.5.1.1 假设155
7.5.1.4 弯曲应力156
7.5.1.3 弯曲应变156
7.5.1.2 几何条件156
7.5.1.5 铰接的闭合角157
7.5.1.6 铰接的弯曲半径157
7.5.2 纯弯曲的塑性应变158
7.5.2.1 假设158
7.5.2.2 弯曲应变158
7.5.3 弯曲与拉伸合成的塑性应变159
7.5.3.1 拉伸应变159
7.5.3.2 弯曲应变161
7.5.3.3 中性线位置162
7.5.3.4 铰接长度163
7.5.3.5 铰接厚度的弹性变形部分165
7.6 计算流程图166
7.7 计算流程图的计算公式169
7.8.1 连接器170
7.8 实例170
7.8.1.1 “正确方式”装配的计算171
7.8.1.2 “错误方式”装配的计算173
7.8.2 材料的对比174
7.8.3 汽车点火高压线支架176
7.8.3.1 初始结构177
7.8.3.2 改进结构178
7.9 柔性铰链的加工缺陷179
7.10 铸压铰接181
第8章 搭扣连接184
8.1 简介184
8.2 选材时需考虑的因素188
8.3 设计时需考虑的因素189
8.4 搭扣连接理论191
8.4.1 参数符号定义191
8.4.2 几何条件192
8.4.3 应力-应变曲线和公式193
8.4.4 任一点的惯性力矩195
8.4.5 偏转角195
8.4.6 积分求解195
8.4.7 挠度方程197
8.4.8 挠度方程的积分解197
8.4.9 最大挠度198
8.4.10 自锁角199
8.5 实例:单向矩形截面连续梁202
8.6 环形搭扣连接207
8.6.1 实例:环形搭扣连接——有柔性材料配件的刚性梁207
8.6.2 符号定义208
8.6.3 几何定义209
8.6.4 材料的选择和性能209
8.6.5 基本公式210
8.6.6 装配角211
8.7 扭转搭扣连接212
8.7.1 符号定义212
8.7.2 基本公式213
8.7.3 材料性能214
8.7.4 求解214
8.8 实例:吹塑瓶装配216
8.9 加工成型217
8.10 装配过程218
8.11 搭扣连接问题的讨论221
8.12 耐用性222
8.13 结论222
附录A 强制位移224
附录B 节点力234
参考文献246
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