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第一章 工业企业质量管理1

第一节 概述1

一、质量1

二、工作质量3

第二节 质量管理的全面性3

一、“三全”3

二、“四一切”4

第三节 质量管理的阶段性7

一、质量方针7

二、质量目标7

三、质量计划8

四、加工与控制8

五、检验与分析8

第四节 质量管理的层次性9

一、进货检验9

二、工序检验10

三、成品检验11

第五节 铸件质量管理中的标准化12

一、质量管理国际标准化的改革13

二、质量管理国际标准的构成16

第六节 铸件质量的国家标准（级考核）18

第二章 铸件质量保证的技术组织形式20

第一节 铸件质量预测系统20

第二节 铸件质量的检验22

第三节 质量检验的系统方法25

一、铸件图及铸件检验技术条件25

二、铸件公差27

三、铸件检验31

第三章 铸件生产前期的质量控制37

第一节 原材料质量的控制37

一、金属炉料37

二、非金属材料40

第二节 铸件的设计47

一、铸件用金属的选择47

二、铸件结构设计49

第三节 铸造工艺设计、工艺装备设计的检验58

一、铸造工艺水平的选择58

二、工艺及工艺装备试制60

三、对工艺试制结果的评定63

第四章 铸件精度的控制76

第一节 影响铸件精度的因素76

第二节 模型及型板的设计78

一、模样78

二、型板80

三、底板的种类和结构82

四、模型及型板的尺寸设计89

五、模型及型板的技术要求100

第三节 芯盒尺寸的设计100

一、芯盒的结构形式101

二、芯盒的结构102

三、芯盒的技术要求103

四、热芯盒104

第四节 型芯107

一、型芯变形107

二、下芯误差108

三、型芯尺寸和下芯位置准确度的控制108

第五节 型壁位移的控制111

一、铸件收缩偏差111

二、型壁位移的误差112

第五章 生产过程中的质量控制115

第一节 设备及工艺装备的质量控制115

一、设备115

二、工艺装备115

第二节 型砂质量的控制116

一、型（芯）砂各主要质量指标117

二、型砂性能的试验方法119

三、试验结果的整理和分析137

四、流态砂性能的试验方法139

第三节 铸造涂料的质量控制140

一、涂料的抗粘砂性140

二、涂料的流变性143

三、涂料的稳定性146

四、铸件缺陷与涂料质量的关系149

五、涂料性能的试验方法149

第四节 国外型砂控制近况和展望150

一、概述150

二、型砂的性能试验和控制152

三、型砂控制方面的不同看法154

四、油砂、水玻璃砂和树脂砂156

五、发展趋势和科研动向157

第五节 造型过程的控制158

一、铸型紧实度158

二、铸型的排气159

三、冷铁处理159

四、型芯的定位与紧固160

第六节 制芯过程的控制160

一、型芯的发气与排气160

二、型芯的烘干161

第七节 熔炼过程的质量控制161

一、铁水质量指标的概念和意义161

二、熔炼过程的控制167

第八节 其他过程的控制180

一、浇注180

二、落砂和清理180

三、铸件热处理181

四、铸件的完工检查181

第六章 铸件质量检验183

第一节 外观质量的检验183

一、铸件表面缺陷的检验183

二、铸件尺寸的检验197

三、质量检验212

四、表面粗糙度的评定213

五、表面清理质量215

第二节 铸件内部质量的检验216

一、概述216

二、铸件内部缺陷的检验216

三、铸件化学成分的检验242

四、铸件力学性能的检验247

主要参考文献257