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第1章 绪论1

1.1　镀覆前表面处理在镀覆工艺中作用1

1.2　表面前处理方法分类1

1.2.1　表面的机械准备和精饰2

1.2.2　除油3

1.2.3　浸蚀4

1.2.4　化学和电化学抛光4

1.3　镀覆前的质量要求5

1.3.1　概述5

1.3.2　表面状态对镀覆层质量的影响及合理调整措施5

1.4　镀覆前制件表面状态的质量控制10

1.5　工艺操作程序的编写11

2.1.1　喷砂与喷丸主要用途12

2.1　喷砂与喷丸12

第2章　表面机械准备和精饰12

2.1.2　干喷砂13

2.1.3　湿喷砂13

2.1.4　磨料14

2.1.5　喷丸14

2.1.6　设备及劳动保护16

2.2　磨光与抛光28

2.2.1　磨光28

2.2.2　抛光35

2.2.3　设备及劳动保护41

2.3　成批光饰47

2.3.1　磨削介质47

2.3.2　磨削介质的选择49

2.3.3　滚光51

2.3.4　振动光饰52

2.3.5　离心滚光54

2.3.6　离心盘光饰55

2.3.7　旋转光饰56

2.4　刷光57

2.4.1　刷光机57

2.4.2　刷轮类型57

2.4.3　表面清理59

2.4.4 去毛刺60

2.4.5　丝纹刷光60

2.4.6　缎面修饰60

第3章 除油61

3.1　常用的除油材料61

3.2.3　蒸汽除油法62

3.3.1　化学除油原理62

3.3　化学除油62

3.2　有机溶剂除油62

3.2.2　喷淋法62

3.2.1 浸洗法62

3.3.2　高温碱液除油65

3.3.3　低温高效碱液除油65

3.3.4　乳化液除油65

3.3.5　酸性除油66

3.4　电化学除油67

3.4.1　原理及特点67

3.4.2　设备与夹具69

3.4.3　注意事项及劳动保护与环境治理69

3.5.2　擦拭除油70

3.5.3　超声波除油70

3.5　其他除油方法70

3.5.1 滚筒除油70

第4章 浸蚀72

4.1　常用的浸蚀材料72

4.2　缓蚀剂74

4.3　化学浸蚀74

4.4　电化学浸蚀75

4.5　除油－浸蚀－步法75

4.6　浸蚀的设备76

4.7　浸蚀的劳动保护与环境污染治理76

第5章　化学抛光与电化学抛光78

5.1　化学抛光79

5.1.1　原理及特点79

5.1.2　注意事项81

5.1.5　设备及劳动保护与环境污染82

5.1.3　溶液的维护82

5.1.4　典型工艺流程82

5.2　电化学抛光83

5.2.1　原理及特点83

5.2.2　应用范围87

5.2.3　工艺因素的选择88

5.2.4　注意事项90

5.3　各种金属的可抛光性90

5.4　各种金属化学抛光溶液及工艺规范91

5.5　各种金属电化学抛光溶液及工艺规范97

第6章　钢铁制件的前处理102

6.1　钢铁制件除油102

6.1.1　有机溶剂除油103

6.1.2　化学除油104

6.1.3　电化学除油105

6.1.4　滚筒除油106

6.1.5　超声波除油107

6.2　钢铁制件浸蚀107

6.2.1　化学浸蚀107

6.2.2　电化学浸蚀111

6.2.3　铸铁制件的浸蚀113

6.2.4　弱浸蚀113

第7章　铜及铜合金的前处理115

7.1　碱暴及除油115

7.1.1　有机溶剂除油116

7.1.2　化学除油116

7.1.3　电化学除油117

7.1.4　超声波除油117

7.2　浸蚀118

8.1　概述120

第8章　铝合金镀前处理120

8.2　铝及铝合金的一般前处理122

8.2.1　除油122

8.2.2　浸蚀123

8.2.3　出光124

8.2.4　砂面处理125

8.3　铝及铝合金特殊预处理127

8.3.1　化学浸锌127

8.3.2　浸重金属129

8.3.3　浸锌镍合金129

8.3.4　浸多元合金131

8.3.5　阳极氧化处理132

8.3.6　化学氧化处理132

8.3.7　直接电镀与化学镀133

8.3.8　预镀铜135

8.3.9　预镀镍136

9.1　概述138

第9章　锌基合金的前处理138

9.2　机械抛光140

9.2.1　磨光140

9.2.2　抛光141

9.3　除油和浸蚀142

9.3.1　除油142

9.3.2　弱浸蚀143

9.3.3 中和144

9.4　预镀144

9.5　前处理中常见故障及排除方法145

第10章　其他难镀金属前处理147

10.1　镁及镁合金的前处理147

10.1.1　概述147

10.1.2　工艺流程147

10.2.2　表面机械处理150

10.2　钛及钛合金的处理150

10.2.1　概述150

10.2.3　除油151

10.2.4　浸蚀152

10.2.5　镀薄锌层155

10.3　镍及镍合金前处理156

10.3.1　概述156

10.3.2　除油156

10.3.3　浸蚀及活化156

10.3.4　预镀镍157

10.4　铬上镀铬的表面预处理158

10.4.1 概述158

10.4.2　预处理程序及工艺方法158

10.5.2　预处理159

10.5.1　概述159

10.5　钼及钼合金的前处理159

10.5.3　化学浸蚀法160

10.5.4　预镀160

10.6　粉末冶金制件的前处理160

10.6.1　概述160

10.6.2　工艺流程及工艺方法161

10.7　钨及钨合金的前处理162

10.7.1　概述162

10.7.2　表面清理162

10.7.3　活化162

10.7.6　预镀镍163

10.8　铅及铅合金表面处理163

10.8.1　概述163

10.7.5　活化163

10.7.4　预镀铬163

10.8.2　预处理流程及工艺方法164

10.8.3　镀前准备164

10.8.4　预镀165

10.9　不锈钢制件的前处理166

10.9.1　工艺流程166

10.9.2　碱暴及除油166

10.9.3　浸蚀168

10.9.4　活化处理169

10.9.5　不锈钢同时活化与预镀镍171

第11章 非金属电镀的表面前处理173

11.1　概述173

11.1.1　非金属电镀的特点174

11.1.2　非金属材料表面金属化工艺175

11.1.3　非金属电镀的主要性能要求176

11.2　非金属电镀的工艺程序177

11.3.1　应力检测178

11.3.2　应力消除法178

11.3　消除应力178

11.4　除油179

11.4.1　有机溶剂除油179

11.4.2　碱性除油180

11.4.3　酸性除油180

11.5　粗化181

11.5.1　机械粗化181

11.5.2　有机溶剂粗化181

11.5.3　化学粗化182

11.6　还原或中和183

11.7　敏化184

11.8.1　银盐活化186

11.8　活化186

11.8.2　钯盐活化187

11.8.3　直接活化法187

11.8.4　还原或解胶188

11.9　化学镀189

11.9.1　化学镀铜190

11.9.2　化学镀镍196

11.10　塑料电镀前处理201

11.10.1　ABS塑料电镀前处理201

11.10.2　聚丙烯（PP）塑料电镀前处理207

11.10.3　聚砜（PSF）塑料电镀前处理210

11.10.4　PC（聚碳酸酯）塑料电镀前处理212

11.10.5　聚四氟乙烯塑料前处理213

11.10.6　聚氯乙烯塑料电镀前处理214

11.10.8　酚醛塑料压制件电镀前处理215

11.10.7　尼龙电镀前处理粗化工艺215

11.11　其他非金属材料上电镀的前处理216

11.11.1　聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）电镀前处理216

11.11.2　聚乙烯塑料电镀前处理217

11.11.3　玻璃纤维环氧塑料电镀前处理217

11.11.4　玻璃和陶瓷电镀前处理218

11.11.5　热扩散法220

11.12　电铸221

11.12.1　概述221

11.12.2　母模223

11.12.3　电铸沉积层与母模分离228

11.12.4　电铸母模的设计原则228

11.12.5　电铸母模的预处理229

第12章　表面处理用挂具231

12.1　概述231

12.2.4　挂具材料的截面积计算232

12.2.3　常用金属材料的导电率232

12.2　挂具使用的材料232

12.2.2　挂具常用的金属材料232

12.2.1　挂具的材料选择232

12.3　挂具的结构及形式233

12.3.1 吊钩234

12.3.2　提杆234

12.3.3　主杆235

12.3.4　支杆235

12.3.5　挂钩235

12.4　挂具的外形尺寸237

12.5　挂具的绝缘238

12.5.1　对绝缘材料要求238

12.5.2　绝缘处理方法238

参考文献240