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目录1

第一章 概论1

§1.1 光学工具法安装工作的内容1

一、光学工具法安装的概念和示例1

二、综合应用的安装方法4

§1.2 光学工具法安装方案5

一、主要技术经济指标5

一、光学坐标系的组成6

二、影响安装方案的因素6

三、安装方案的综合性7

§1.3 光学工具法安装技术发展简况10

第二章 光学工具12

§2.1 点、线、面的构成12

一、点的构成12

二、线的构成12

一、水准仪13

§2.2 常用光学工具及其附件13

三、面的构成13

二、经纬仪17

三、工具经纬仪20

四、测微准直望远镜及其主要附件22

§2.3 常用光学测角工具27

一、光学直角器27

二、骑式水准器28

三、光学象限仪28

§2.4 常用光学测长工具29

一、长杆千分尺（内径千分尺）29

二、光学工具尺带30

三、其他测长工具30

§2.5 常用仪器支架32

一、仪器活动支架33

二、接杆式支架33

三、高支架34

四、长杆千分尺托架34

一、水准器的用途35

二、水准器的结构原理35

§2.6 水准器35

三、水准器的分类36

四、水准器的国家标准37

五、水准器的灵敏度及其影响因素39

第三章 定位原理43

§3.1 工件的自由度43

一、六个自由度定位43

二、少于六个自由度的定位43

三、多于六个自由度的定位44

§3.2 定位系统45

一、定位系统的组成和概念45

二、定位系统中尺寸的静态传递过程及其数学模型48

三、定位系统中尺寸的动态传递过程及其数学模型50

一、测量的要素51

二、工件按测量基准分布的分类51

§3.3 测量51

三、测量基准的结构形式52

四、测量基准数量的选择53

五、测量基准位置的选择54

六、影响测量准确度的因素56

§3.4 调整支撑57

一、调整支撑点的选择57

二、调整的干扰57

三、调整中自由度的分离61

四、影响调整效率的因素61

第四章 光学坐标系62

二、光学坐标系的种类65

三、光学坐标系和重力坐标系的关系72

一、以重力方向为基准的原则74

二、基准视线的设计原则74

§4.2 光学坐标系的设计74

三、最小误差原则77

四、光学坐标系设计的其他原则78

§4.3 光学坐标系的建立79

一、建立光学坐标系的准备工作79

二、建立光学坐标系80

三、建立光学坐标系的基本操作86

四、光学工具安装图88

一、按坐标系分类90

§5.1 光学工具法安装的分类90

二、按转接工具分类90

第五章 安装方法90

三、按调整支承方式分类91

§5.2 光学坐标法91

§5.3 光学坐标－工具轴法93

一、光学坐标－工具轴法的坐标系93

二、光学坐标－工具轴法的安装方法96

§5.4 光学坐标－安装机法96

一、光学坐标－机械安装机安装方法97

二、光学坐标－激光自动准直安装机安装方法97

§5.5 光学坐标－工具坞安装方法107

一、光学仪器－坐标工具安装法107

二、光学坐标－机械化工具坞安装法113

§5.6 光学坐标－机械坐标法119

一、光学坐标－机械坐标的构成119

二、光学坐标－机械坐标法的安装方法120

§5.7 光学测量转接工具120

一、光学测量转接工具的分类和形式120

二、通用光学测量工具122

三、专用转接测量工具128

四、对转接测量工具的要求132

一、光学测量基准的概念133

§5.8 光学测量基准133

二、光学测量基准的形式134

四、光学测量基准的选择135

§5.9 调整支承135

三、对光学测量基准的要求135

一、调整支承的种类136

二、调整元件的设计要求136

三、调整支承的典型结构、特点及应用范围137

一、大分散小集中140

二、可分离自由度140

§5.10 光学工具安装法对被安装机械的结构要求140

一、光学工具法安装时基准元件的选择142

§5.11 光学工具法安装典型工艺过程142

二、元件的安装方法142

三、对被安装机械的其他要求142

§5.12 光学工具法安装实例143

一、飞机机身中段总装型架的安装143

二、飞机前机身精加工型架的安装147

三、飞机尾梁总装型架的安装148

四、飞机机身总装型架的安装150

五、十米雷达抛物面天线面板的装配150

六、火箭发动机六分力试车台架的安装158

七、同步辐射装置的安装161

八、汽车车体的测量与检修162

九、机床运动准确度的检测与调整163

§6.1 基本概念和方法164

一、随机变量及其规律164

第六章 安装准确度164

二、常用的分布165

三、统计分布168

四、误差和公差169

五、精度和准确度171

六、制造误差和检验误差171

七、误差的综合173

八、试验数据处理175

§6.2 光学工具法安装的基本误差环节185

一、光学仪器误差185

二、瞄准误差192

三、附件误差196

四、转接误差201

五、测长误差204

六、测角误差207

七、重力坐标误差209

八、温度误差210

九、基础稳定性213

十、应力误差214

§6.3 常用的误差环节组合215

一、光学工具互换误差216

二、光学视线误差219

三、水平光学平面误差227

四、垂直光学平面误差229

五、测距误差234

§6.4 误差的综合238

一、潜望镜轴承孔的安装误差238

二、建立矩形光学站的误差240

三、板件型架内型板安装误差248

四、机身中段总装型架安装误差249

§7.1 激光技术的应用254

一、激光准直254

第七章 光学工具法安装技术的发展254

二、激光测长259

§7.2 调整支承自动化261

一、激光自动准直系统261

二、自动调平系统264

§7.3 光学纤维的应用267

一、光学纤维的传光和传象原理267

二、光学纤维在光学工具法安装中的应用268

附一 快干水泥268

附二 易熔合金269

参考文献270

§4.1 光学坐标系的组成和种类622