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第一篇 基 础篇1

第一章 粉尘和气体的性质1

第一节 粉尘的来源、分类和危害1

一、粉尘的涵义1

二、粉尘的来源2

三、粉尘的分类3

四、粉尘的危害4

第二节 粉尘的基本性质5

一、粉尘颗粒的形状5

二、粉尘的粒径和粒径分布7

三、粉尘的物理性质11

四、粉尘的化学性质19

第三节 气体的基本性质21

一、流体的基本性质21

二、气体三定律和状态方程22

三、气体静止和运动方程23

四、气体的主要参数25

第二章 脉冲袋式除尘器基础知识31

第一节 袋式除尘器发展历程31

一、袋式除尘历史沿革31

二、我国袋式除尘器发展进程33

第二节 脉冲袋式除尘器术语和分类33

一、脉冲袋式除尘器术语33

二、脉冲袋式除尘器分类35

三、脉冲袋式除尘器命名38

第三节 脉冲袋式除尘器组成和工作原理38

一、脉冲袋式除尘器组成38

二、工作原理40

第四节 脉冲袋式除尘器性能参数41

一、处理气体流量41

二、设备运行阻力42

三、除尘效率43

四、除尘器排放浓度44

五、除尘器漏风率44

六、壳体耐压强度45

七、设备耗钢量45

八、脉冲喷吹参数45

九、压缩空气耗量48

第五节 脉冲袋式除尘器性能测定49

一、测定条件选择原则和安全措施49

二、袋式除尘器测试项目及要求49

三、袋式除尘器测试方法50

第三章 纤维过滤和脉冲清灰基本理论58

第一节 含尘气体和尘粒运动58

一、粒子运动的基本方程58

二、粒子的流体阻力58

三、粒子在气体中的运动59

第二节 纤维过滤基本理论61

一、滤料的过滤机理61

二、稳定过滤和非稳定过滤64

三、粉尘层和表面过滤机理65

第三节 脉冲清灰基本理论69

一、粉尘黏附力69

二、影响黏附力的因素70

三、脉冲喷吹清灰机理71

四、声波辅助清灰原理76

五、联合清灰机理78

第二篇 设备篇79

第四章 脉冲袋式除尘器设计79

第一节 设计条件和依据79

一、设计原则79

二、设计条件分析79

三、设计要点79

第二节 脉冲袋式除尘器工艺设计81

一、工艺设计注意事项81

二、主要技术参数设计计算92

三、除尘器箱体设计96

四、脉冲清灰装置设计100

五、离线装置设计106

六、旁路装置设计107

第三节 脉冲袋式除尘器结构设计108

一、结构设计要点108

二、袋式除尘器荷载分析113

三、袋式除尘器结构形式116

四、材料选用119

五、结构极限状态设计120

第四节 气流组织试验和设计125

一、气流组织和均布设计要点126

二、相似理论和近似模拟方法128

三、计算机数值模拟135

第五节 除尘器改造设计138

一、改造设计原则138

二、袋式除尘器改造设计139

三、电除尘器改为脉冲袋式除尘器设计139

四、电除尘器改为电-袋复合除尘器设计140

第六节 脉冲袋式除尘器涂装设计141

一、钢材除锈141

二、涂料选择和涂层结构142

三、涂装设计和检验144

第五章 脉冲袋式除尘器一般形式148

第一节 脉冲除尘机组148

一、脉冲除尘机组技术特点148

二、扁袋脉冲除尘机组148

三、圆筒体脉冲除尘机组152

四、HMC型脉冲除尘机组155

第二节 料仓泄压脉冲袋式除尘器157

一、料仓除尘器技术特点157

二、KMC型库顶脉冲袋式除尘器159

三、DMCC型仓顶脉冲袋式除尘器160

四、LCDMCC型仓顶脉冲袋式除尘器164

第三节 小型脉冲袋式除尘器165

一、技术特点165

二、普通小型脉冲袋式除尘器167

三、小型低压脉冲袋式除尘器169

四、圆筒形脉冲袋式除尘器175

五、旁插扁袋脉冲除尘器179

六、环隙喷吹袋式除尘器181

七、旋风脉冲袋式除尘器182

八、 VLG型吸料脉冲除尘器184

九、凹凸式脉冲袋式除尘器186

第四节 箱式喷吹脉冲袋式除尘器187

一、箱式喷吹主要技术特点187

二、侧喷脉冲袋式除尘器188

三、气箱脉冲袋式除尘器195

第五节 大型脉冲袋式除尘器199

一、主要技术特点199

二、长袋离线脉冲袋式除尘器199

三、直通式脉冲袋式除尘器204

四、旋转式脉冲袋式除尘器206

五、大中型脉冲袋式除尘器209

第六章 脉冲袋式除尘器的特殊形式212

第一节 高压脉冲袋式除尘器212

一、高压脉冲袋式除尘器设计212

二、高炉煤气脉冲袋式除尘器217

第二节 高温脉冲袋式除尘器218

一、高温脉冲袋式除尘器滤料218

二、金属纤维高温脉冲袋式除尘器220

三、陶瓷高温脉冲袋式除尘器222

第三节 塑烧板除尘器226

一、塑烧板除尘器特点226

二、普通塑烧板除尘器229

三、高温塑烧板除尘器232

四、塑烧板除尘器应用233

第四节 滤筒式除尘器234

一、滤筒式除尘器的特点234

二、除尘器滤筒237

三、横插式滤筒除尘器242

四、立式滤筒除尘器244

五、焊接滤筒除尘器246

六、RS型滤筒除尘器247

第五节 电袋复合式除尘器248

一、分类248

二、两种除尘器的特点249

三、电袋复合除尘器工作原理251

四、技术性能252

五、应用注意问题253

第六节 防爆脉冲袋式除尘器255

一、袋式除尘器本体设计255

二、防爆装置设计256

三、配套件选用257

第七章 除尘用滤料259

第一节 滤料的分类和技术要求259

一、滤料分类与命名259

二、滤料技术要求261

第二节 滤料纤维263

一、天然纤维264

二、普通合成纤维265

三、高性能纤维267

四、玻璃纤维269

第三节 滤料织造和后处理270

一、滤料的织造270

二、滤料的后处理272

第四节 常用滤料274

一、中常温滤料274

二、防静电滤料275

三、拒水防油滤料278

四、覆膜滤料280

五、玻璃纤维滤料283

六、高温滤料286

七、锅炉专用滤料287

八、金属纤维滤料288

九、滤筒用滤料289

第五节 滤袋制作与配件291

一、滤袋的组成和分类291

二、滤袋的规格292

三、滤袋的加工制作294

四、脉冲除尘器滤袋骨架294

第六节 滤料性能检验方法297

一、滤料检验的内容和抽样297

二、物理性能测试297

三、滤料力学性能检验300

四、滤料透气性和阻力的检验302

五、滤料除尘效率测定304

六、阻燃性能测试306

七、荷电性能检验308

第七节 选用滤料注意事项311

一、选用的原则311

二、根据含尘气体性质选用311

三、根据粉尘性质选用312

四、按除尘器的清灰特点选用313

第八章 脉冲袋式除尘器配套装置314

第一节 电磁脉冲阀314

一、脉冲阀的分类314

二、脉冲阀结构315

三、脉冲阀技术性能319

四、脉冲阀安装方法326

五、脉冲阀的选用326

第二节 除尘器的排灰装置328

一、排灰装置的分类328

二、插板阀328

三、翻板式卸灰阀330

四、回转卸灰阀332

五、排灰装置的选用要求336

第三节 机械输灰装置336

一、机械输灰装置组成与工作原理336

二、螺旋输送机337

三、埋刮板输送机340

四、斗式提升机343

五、贮灰仓345

六、粉尘加湿与外运348

第四节 气力输送装置350

一、气力输送装置的分类350

二、稀相气力输送系统352

三、风动溜槽359

四、仓式泵输送装置363

五、栓状气力输送系统367

第五节 压缩空气系统设计369

一、供应方式370

二、用气量计算371

三、压气管道的设计计算373

四、贮气罐选型和设计374

五、压缩空气装置配件381

第九章 脉冲袋式除尘器自动控制392

第一节 脉冲袋式除尘器控制功能需求392

一、除尘器脉冲清灰控制392

二、除尘器输排灰控制392

三、除尘器贮灰卸灰装置控制392

四、其他控制功能393

第二节 脉冲袋式除尘器自动控制装置393

一、除尘系统自动控制特点393

二、自动控制系统组成393

三、可编程序控制394

四、脉冲控制仪398

五、智能型脉冲控制器402

第三节 脉冲袋式除尘器自动控制设计405

一、脉冲袋式除尘器的工作特点405

二、除尘器控制内容405

三、控制设计案例407

四、袋式除尘器电控技术发展趋势409

第四节 电气控制仪表410

一、温度仪表410

二、压力仪表414

三、粉尘物位仪表418

四、差压变送器421

第三篇 应用篇425

第十章 脉冲袋式除尘系统设计425

第一节 除尘系统设计技术措施425

一、防止粉尘爆炸技术措施425

二、可燃气体安全技术措施431

三、处理高温烟气技术措施431

四、滤袋预涂层技术措施435

五、潮解、腐蚀、磨琢性粉尘技术措施437

六、寒冷、含焦油、低排放气体措施439

七、除尘系统节能的途径和措施440

八、气体含尘浓度高时的技术措施443

第二节 脉冲袋式除尘系统设计要点444

一、除尘系统组成444

二、除尘系统分类及特点444

三、除尘系统配置一般原则447

四、除尘系统的设计计算449

第三节 集气吸尘罩460

一、集气吸尘罩分类和工作原理460

二、密闭集气吸尘罩465

三、半密闭集气吸尘罩466

四、外部集气吸尘罩467

五、吹吸式集气吸尘罩476

第四节 除尘系统通风机478

一、通风机的分类和型号479

二、通风机的主要性能参数481

三、通风机的运行调节483

四、通风机调速与节能485

第五节 噪声和振动防范487

一、噪声的概念487

二、噪声控制489

三、减振器494

第十一章 脉冲袋式除尘器工程应用实例498

第一节 在锅炉和燃煤电厂的应用498

一、粉尘来源和特点498

二、电改袋在燃煤锅炉上的应用500

三、在燃油锅炉尾气治理中的应用504

四、电袋一体化除尘器在锅炉除尘的应用507

五、在秸秆锅炉除尘中的应用511

六、电袋复合除尘器在电厂除尘改造中的应用514

七、旋转喷吹袋式除尘器在电厂的应用516

第二节 在钢铁工业中的应用518

一、粉尘的来源和特点518

二、在高炉煤气净化中的应用520

三、在碾泥机室除尘中的应用522

四、在炼钢转炉二次烟气除尘中的应用526

五、在炼钢电炉高温烟气治理的应用528

六、滤筒式除尘器在焙烧厂应用530

七、塑烧板除尘器在精轧机除尘中的应用534

第三节 在建材工业的应用536

一、生产工艺对除尘的要求537

二、在净化水泥窑尾烟气中的应用538

三、在烘干机烟气除尘上的应用540

四、在水泥熟料粉磨系统改造上的应用542

五、在治理水泥磨粉尘中的应用545

六、在治理石膏注模粉尘中的应用547

七、在玻璃窑烟气治理中的应用547

第四节 在有色金属工业的应用549

一、有色金属工业烟尘特性549

二、在电解铝烟气净化中的应用550

三、在净化铝冶炼炉高温烟气中的应用552

四、在治理硅锰矿热电炉高温烟气中的应用553

五、在石灰炉炉气净化系统中的应用556

六、在净化烟化炉烟气中的应用557

七、在净化电石炉烟气中的应用559

第五节 在焦化生产中的应用560

一、粉尘来源和特点560

二、在煤粉碎除尘改造中的应用561

三、在回送焦台除尘中的应用563

四、在装煤车除尘中的应用566

五、在干熄焦除尘中的应用567

第六节 在垃圾焚烧厂的应用571

一、粉尘的产生与特性571

二、垃圾焚烧炉配套脉冲袋式除尘器572

三、在垃圾焚烧发电技术上的应用574

四、在医疗垃圾焚烧炉尾气净化中的应用576

第七节 袋式除尘器在其他行业中的应用579

一、在焊接作业烟尘净化中的应用579

二、在粮食饲料行业的应用581

三、在热镀锌槽烟气净化中的应用582

四、在沥青混凝土作业中的应用583

五、在橡胶行业的应用584

六、在湿型铸造生产中的应用586

七、在化肥厂高湿条件下的应用587

第十二章 脉冲袋式除尘器安装、运行和维护590

第一节 脉冲袋式除尘器安装590

一、安装准备590

二、安装的分类和流程591

三、安装质量标准和要求593

四、安装质量检查600

第二节 脉冲袋式除尘器调试和运行600

一、调试准备600

二、调试主要内容601

三、脉冲袋式除尘器的运行603

第三节 脉冲袋式除尘器维护管理605

一、维护管理注意事项605

二、脉冲袋式除尘器的维护管理607

三、附属设备维护管理611

第四节 脉冲袋式除尘器的故障及排除616

一、常见故障及处理616

二、脉冲袋式除尘器防灾619

三、滤袋的失效与防范620

四、脉冲阀故障分析与排除624

五、除尘设备事故与处理预案627

参考文献631