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目录1

第一章　数控技术基础1

第一节　数控机床的系统组成及其各部分功能1

一、数控加工的过程1

二、数控机床的组成及其各部分的功能2

第二节　数控机床的分类3

一、按机床的控制轨迹分类3

二、按伺服控制的方式分类4

一、采用数控机床加工的优势及特点5

第三节　数控机床的加工对象5

四、按加工工艺及机床用途的类型分类5

三、按数控系统的功能水平分类5

二、数控机床的使用范围6

第四节　数控技术的发展方向6

一、高速度与高精度化6

二、多功能化7

三、智能化7

四、高的可靠性7

第二章　数控机床的数控系统8

第一节　计算机数控（CNC）装置8

一、CNC装置的工作原理8

二、CNC装置的特点9

三、CNC装置的硬件结构10

四、CNC系统的软件结构11

第二节　数控机床的检测装置11

一、检测装置的分类11

二、数控检测装置的性能指标及要求12

三、常用的位置检测装置12

第三节　伺服驱动装置13

一、伺服驱动装置的概念13

二、常用的伺服电动机14

三、PLC与接口技术15

第四节　典型数控系统16

第三章　数控车床的机械结构18

第一节 数控车床的机械结构组成18

一、数控车床结构组成19

二、数控车床配置19

三、数控车床机械结构特点20

第二节　进给系统的机械传动结构20

一、对进给系统的性能要求20

二、滚轴丝杠螺母副20

三、导轨副22

四、齿轮传动装置及齿轮间隙的消除23

三、主传动的机械结构25

二、主轴驱动方式25

第三节　数控车床的主轴及其机械结构25

一、对主轴驱动的要求25

第四节　数控车床的辅助装置26

一、自动换刀机构26

二、润滑系统26

三、排屑装置26

第四章 数控车床加工工艺28

第一节　数控车床加工工艺概述28

一、数控车床加工的主要对象28

一、数控车床加工零件的工艺性分析29

第二节　数控车床加工工艺分析29

二、数控车床加工工艺的主要内容29

二、数控车床加工工艺路线的拟订30

第三节　工件在数控车床上的定位与装夹32

一、定位32

二、装夹34

第四节　加工工艺的确定34

一、进给路线的确定34

二、定位和夹紧方案的确定35

三、夹具的选择35

五、切削用量的选择36

四、刀具的选择36

第五章　数控车床编程基础（Ⅰ）37

第一节　数控编程概述37

第二节　编程方法39

第六章　数控车床编程基础（Ⅱ）46

第一节　常用编程指令46

第二节 固定循环49

第七章　加工实例54

第一节　加工工艺分析54

第二节 车刀的安装55

第三节　加工步骤56

第八章　数控机床常见故障诊断与维修59

第一节　数控机床故障诊断与维修概述59

一、数控机床故障诊断与维修的概念59

二、数控机床故障的类型59

三、数控机床故障诊断与维修的一般方法60

第二节　数控机床机械故障诊断61

一、机械故障诊断方法61

二、主要机械部件故障诊断62

第三节　数控系统故障诊断63

一、控制系统故障诊断63

二、常见伺服系统故障及诊断63