机床电气控制与PLC技术【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】

机床电气控制与PLC技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

绪论1

0.1 机床在国民经济中的重要作用2

0.2 电气自动控制的地位和作用2

0.3 机床电气自动控制的基本概念2

0.4 机床电气自动控制的发展概况3

0.5 机电控制技术的相关技术6

0.6 机电控制技术的社会、技术和经济效益8

0.7 课程内容要求9

思考题与习题10

第1章 机床传动中的控制电机11

1.1 伺服电动机12

1.1.1 直流伺服电动机12

1.1.2 交流伺服电动机14

1.1.3 伺服电动机的应用18

1.2 测速发电机18

1.2.1 直流测速发电机19

1.2.2 交流测速发电机20

1.2.3 测速发电机的应用22

1.3 步进电动机22

1.3.1 反应式步进电动机的工作原理23

1.3.2 步进电动机的运行方式24

1.3.3 反应式步进电动机的结构25

1.3.4 步进电动机的分类26

1.3.5 步进电动机的驱动电源27

1.3.6 步进电动机的主要性能指标和使用的基本原则28

1.3.7 步进电动机的控制系统30

1.4 直线感应电动机32

1.4.1 直线感应电动机的工作原理32

1.4.2 直线感应电动机的结构33

1.4.3 直线感应电动机的形式及应用33

本章小结35

习题与思考题35

第2章 机床电器概述37

2.1 机床电气控制系统概述38

2.1.1 系统对开关电器的要求39

2.1.2 配电电路与保护41

2.1.3 低压开关设备的电源系统44

2.1.4 传统电器的理论知识45

2.1.5 低压电器的结构与基本特点46

2.2 机床电器系统低压配电电器48

2.2.1 刀开关48

2.2.2 熔断器51

2.2.3 低压断路器53

2.3 低压控制电器——接触器与主令电器57

2.3.1 接触器58

2.3.2 主令电器64

2.4 控制电器——继电器69

2.4.1 继电器的一般概念69

2.4.2 电磁式继电器72

2.4.3 时间继电器75

2.4.4 中间继电器78

2.4.5 速度继电器79

2.4.6 压力继电器80

2.4.7 继电器的使用与维护81

2.5 机床保护电器81

2.5.1 热继电器82

2.5.2 电流继电器85

2.5.3 电压继电器86

2.5.4 保护电器的使用与维护87

2.6 执行电器88

2.6.1 电磁阀88

2.6.2 电磁离合器89

2.6.3 电磁制动器90

2.7 数控机床位置检测装置91

2.7.1 光电编码器92

2.7.2 光电编码器的应用96

2.8 其他常用机床电器96

2.8.1 启动器96

2.8.2 电磁铁97

2.8.3 电阻器和变阻器98

2.9 智能电器99

2.9.1 智能电器概述99

2.9.2 智能电器的理论与技术体系100

2.9.3 智能电器的组成102

2.9.4 智能电器的工作原理104

本章小结108

习题与思考题109

第3章 机床电气控制线路的基本环节111

3.1 绘制电气控制线路的若干规则112

3.1.1 电气控制线路图和常用符号112

3.1.2 阅读和分析电气控制线路图的方法116

3.2 电气控制的基本控制环节119

3.2.1 启动电动机和自锁环节119

3.2.2 互锁控制和顺序启动121

3.2.3 多地点控制线路121

3.2.4 步进控制线路122

3.3 三相交流电动机的启动控制123

3.3.1 笼型异步电动机全压启动控制123

3.3.2 三相笼型异步电动机降压启动控制124

3.3.3 绕线式异步电动机启动控制127

3.3.4 固态降压启动器131

3.4 三相异步电动机制动控制133

3.4.1 电磁抱闸制动和电磁离合器制动控制线路134

3.4.2 反接制动控制线路135

3.4.3 能耗制动控制线路138

3.5 电动机的可逆运行139

3.5.1 电动机可逆运行的手动控制139

3.5.2 电动机可逆运行的自动控制140

3.6 三相异步电动机调速控制141

3.7 电气控制线路中的保护主令电器145

3.7.1 电流型保护145

3.7.2 电压型保护147

3.7.3 其他保护148

本章小结149

习题与思考题149

第4章 电气控制系统的设计151

4.1 电气控制系统设计的基本内容和一般原则152

4.1.1 电气控制系统设计的基本内容152

4.1.2 电气控制系统设计的一般原则152

4.2 电力拖动方案确定原则和电动机的选择156

4.2.1 确定拖动方式157

4.2.2 确定调速方案157

4.2.3 电动机的选择和电动机的启动、制动和反向要求157

4.3 电气控制线路的经验设计法和逻辑设计法158

4.3.1 经验设计法158

4.3.2 逻辑设计法162

4.4 电气控制系统的工艺设计171

4.4.1 电气设备总体配置设计171

4.4.2 元件布置图的设计及电气部件接线图的绘制172

4.4.3 清单汇总和说明书的编写173

本章小结173

习题与思考题173

第5章 典型机床电气控制系统分析175

5.1 车床电气控制176

5.1.1 CA6140型卧式车床的结构176

5.1.2 CA6140型卧式车床的电力拖动及控制要求177

5.1.3 CA6140型卧式车床的电气控制线路分析177

5.2 铣床电气控制179

5.2.1 X62W型卧式铣床的结构179

5.2.2 X62W型卧式铣床的控制要求与特点180

5.2.3 X62W型卧式铣床的电气控制线路分析180

5.3 磨床的电气控制183

5.3.1 M7130型平面磨床的主要结构184

5.3.2 M7130型平面磨床的运动形式184

5.3.3 M7130型平面磨床的电气控制线路分析185

5.4 摇臂钻床电气控制187

5.4.1 Z3040型摇臂钻床的结构187

5.4.2 Z3040型摇臂钻床的控制要求187

5.4.3 Z3040型摇臂钻床的电气控制线路分析188

5.5 组合机床的电气控制191

5.5.1 组合机床的结构192

5.5.2 组合机床的工作循环192

5.5.3 组合机床的电气控制线路分析193

5.5.4 两面加工组合机床的电气控制线路分析194

本章小结196

习题与思考题197

第6章 可编程控制器概述199

6.1 可编程控制器的产生与发展200

6.2 可编程控制器的特点及应用201

6.2.1 PLC的特点201

6.2.2 PLC的应用领域202

6.3 S7-200 PLC的构成及规格203

6.3.1 中央处理单元204

6.3.2 数字量扩展模块205

6.3.3 模拟量扩展模块206

6.3.4 通信模块206

6.3.5 位置控制模块206

6.3.6 电源计算206

6.4 可编程控制器的扫描工作方式207

6.4.1 PLC的工作模式207

6.4.2 循环扫描的工作原理208

本章小结210

习题与思考题210

第7章 可编程控制器的指令系统211

7.1 S7-200系列PLC编程元件及寻址方式212

7.1.1 数据类型212

7.1.2 存储器区域213

7.1.3 寻址方式218

7.1.4 S7-200编程元件列表220

7.2 S7-200 PLC的基本指令221

7.2.1 位操作指令221

7.2.2 定时器与计数器224

7.2.3 比较操作指令229

7.2.4 移位操作指令230

7.2.5 程序控制指令232

7.3 S7-200 PLC的功能指令234

7.3.1 数据传送指令234

7.3.2 数学运算类指令236

7.3.3 逻辑运算指令239

7.3.4 表功能指令241

7.3.5 数据转换指令243

7.3.6 中断指令246

本章小结249

习题与思考题250

第8章 可编程控制器的梯形图及编程方法253

8.1 PLC应用系统设计254

8.1.1 概述254

8.1.2 PLC应用系统的设计内容和步骤254

8.1.3 PLC应用系统设计255

8.2 PLC程序设计常用的方法256

8.2.1 经验设计法256

8.2.2 继电接触器控制线路转换为梯形图法263

8.2.3 逻辑设计法265

8.2.4 顺序控制设计法267

本章小结275

习题与思考题276

第9章 西门子S7-200系列PLC的应用279

9.1 西门子S7-200系列PLC的典型应用280

9.1.1 机械手的模拟控制280

9.1.2 组合机床的控制284

9.1.3 除尘室PLC控制290

9.1.4 水塔水位的模拟控制实训292

9.2 S7-200系列PLC的装配、检测和维护293

9.2.1 PLC的安装与配线293

9.2.2 PLC的自动检测功能及故障诊断296

9.2.3 PLC的维护与检修296

本章小结297

习题与思考题297

附录1 数字控制机床操作指示形象化符号299

附录2 交流接触器节电器307

参考文献324