图书介绍
橡胶膜型干式煤气柜【2025|PDF下载-Epub版本|mobi电子书|kindle百度云盘下载】
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- 谷中秀著 著
- 出版社: 北京:冶金工业出版社
- ISBN:9787502452858
- 出版时间:2010
- 标注页数:208页
- 文件大小:6MB
- 文件页数:222页
- 主题词:橡胶-干式-煤气储罐
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图书目录
1 橡胶膜型干式煤气柜的简述1
1.1 橡胶膜型煤气柜的发展1
1.2 橡胶膜型煤气柜的特点2
1.3 橡胶膜型煤气柜在钢铁工业中的应用3
1.3.1 转炉煤气利用的经济效益与环保效益3
1.3.2 转炉煤气利用的途径3
1.3.3 转炉煤气柜的选型4
2 橡胶膜型煤气柜主要构件简述5
2.1 柜本体综述5
2.2 底板6
2.3 侧板8
2.4 活塞板、活塞挡板与临时活塞支柱8
2.5 T挡板与T挡板支架14
2.6 屋顶板、梁、屋顶设施20
2.7 立柱22
2.8 防风梁与回廊22
2.9 活塞调平装置23
2.10 煤气事故放散管25
2.11 橡胶膜的密封装置26
2.12 柜容量指示计29
2.13 楼梯间29
3 密封橡胶膜31
3.1 技术条件31
3.1.1 密封橡胶膜结构31
3.1.2 密封橡胶膜技术条件31
3.1.3 纯橡胶技术条件32
3.1.4 骨架层材料技术条件33
3.1.5 产品的公差要求33
3.2 密封橡胶膜圆筒状外径的确定33
3.3 密封橡胶膜圆筒状有效高度的确定35
3.3.1 外密封橡胶膜有效高度36
3.3.2 内密封橡胶膜有效高度39
3.4 密封橡胶膜圆筒有效高度极限值的探讨44
4 合成转炉煤气的制作与接入46
4.1 合成转炉煤气的作用46
4.2 合成转炉煤气的配制46
4.3 合成转炉煤气混合站的能力48
4.4 合成转炉煤气的气源保障措施49
5 检测、控制与连锁、照明、防雷接地、防爆50
5.1 检测50
5.2 控制与连锁51
5.3 照明52
5.4 防雷接地52
5.5 防爆52
6 橡胶膜型煤气柜的设计54
6.1 5万m3橡胶膜型煤气柜的设计54
6.1.1 立柱根数55
6.1.2 侧板内径55
6.1.3 活塞行程55
6.1.4 T挡板支架高度55
6.1.5 活塞挡板高度和外径、T挡板外径和内径58
6.1.6 橡胶膜筒外径59
6.1.7 内橡胶膜筒有效高度59
6.1.8 当T挡板升起时,活塞挡板与T挡板的底部高差60
6.1.9 活塞与T挡板100%升起时,T挡板下表面距底板的高度61
6.1.10 T挡板高度62
6.1.11 侧板密封角钢距底板的高度62
6.1.12 外橡胶膜筒有效高度64
6.1.13 煤气柜侧板高度64
6.1.14 煤气柜空间利用系数65
6.1.15 煤气柜储存容积65
6.1.16 适配转炉吨位65
6.1.17 煤气事故放散管的直径和根数66
6.1.18 T挡板重量估算67
6.1.19 不包括死、活配重时的活塞重量估算69
6.1.20 T挡板与活塞挡板升起时总的向上浮力72
6.1.21 混凝土配重所需的总重量72
6.1.22 活塞混凝土挡墙断面尺寸73
6.1.23 煤气压力与煤气压力波动幅度74
6.1.24 侧板的分段与厚度75
6.1.25 柜本体参数75
6.1.26 建柜地区的气象地质条件76
6.1.27 5万m3橡胶膜型煤气柜设计小结76
6.2 两个橡胶膜型煤气柜的串联扩容设计77
6.2.1 两柜进行串联扩容的由来77
6.2.2 两柜联动的管网连接78
6.2.3 DN3000煤气柜入口蝶阀性能及其操作转换79
6.2.4 两柜串联的前提——对1号柜的压力变动容积进行界定83
6.2.5 两柜串联运行时柜内压力制度的确定85
6.2.6 两柜串联运行的控制程序86
6.2.7 单柜运行的控制程序89
6.2.8 2号转炉煤气柜的性能特征90
6.3 15万m3橡胶膜型煤气柜的概略计算91
6.3.1 侧板内径与立柱根数91
6.3.2 活塞行程92
6.3.3 活塞挡板的高度及内T挡板支架的高度92
6.3.4 内橡胶膜的有效高度和活动体的升程92
6.3.5 内T挡板高度及外T挡板支架高度95
6.3.6 中橡胶膜的有效高度和活动体的升程96
6.3.7 外T挡板高度97
6.3.8 侧板密封角钢位置及外橡胶膜的有效高度97
6.3.9 内、中、外橡胶膜筒有效高度的调整100
6.3.10 侧板的分段、壁厚、总高度101
6.3.11 壳体空间利用系数102
6.3.12 煤气柜的有效储存容积102
6.3.13 适配转炉吨位、事故煤气放散管的直径和根数103
6.3.14 煤气冷凝水排水管的直径和根数104
6.3.15 煤气进出口管道管径104
6.3.16 外T挡板重量105
6.3.17 外橡胶膜及50%密封部件重量106
6.3.18 内T挡板重量107
6.3.19 中橡胶膜及其密封部件重量108
6.3.20 内橡胶膜及50%密封部件重量108
6.3.21 煤气柜的压力波动幅度109
6.3.22 活塞与活塞挡板的结构重量109
6.3.23 活塞上混凝土配重量111
6.3.24 活塞混凝土挡墙断面尺寸112
6.3.25 柜本体非活动体结构重量113
6.3.26 柜本体的工艺、设备重量116
6.3.27 柜本体总重量统计117
6.3.28 柜本体工艺、结构参数119
6.3.29 柜本体技术、性能特点120
6.3.30 作用在基础上的荷载121
6.4 钢铁厂内转炉煤气柜容积的确定126
6.4.1 对宝钢1号8万m3转炉煤气柜容积确定方法的研讨126
6.4.2 转炉煤气柜容积的确定128
7 橡胶膜型煤气柜安装工程要领130
7.1 总则130
7.2 安装顺序与分段130
7.3 安装工程流程131
7.4 基础的检查和验收134
7.5 基础测量定心、安装用基准的取法134
7.6 底板的敷设和焊接136
7.6.1 定中心和做标记136
7.6.2 底板的敷设137
7.6.3 底板圆拱状板的焊接138
7.6.4 底板环状板的焊接139
7.6.5 底板的最后收口焊接和附件焊接139
7.7 活塞板的敷设和焊接140
7.7.1 定中心和做标记140
7.7.2 活塞板的敷设140
7.7.3 活塞板的焊接141
7.7.4 活塞板上附件位置的定心及做标记141
7.8 活塞混凝土挡墙的安装141
7.8.1 挡墙本体的组装141
7.8.2 素混凝土的浇注143
7.9 活塞板上密封槽钢的组装143
7.10 活塞环状板①-②的圆周接缝的焊接144
7.11 屋顶组装144
7.11.1 屋顶梁地上组装144
7.11.2 外周环板的组装145
7.11.3 配列基准的定中心145
7.11.4 屋顶梁组装台架的设置146
7.11.5 屋顶梁的组装147
7.11.6 屋顶板的敷设148
7.12 侧板和立柱的组装149
7.12.1 侧板地上组装149
7.12.2 第1节立柱的组装149
7.12.3 第1组侧板的组装151
7.12.4 第2节立柱以后的组装151
7.12.5 第2组侧板以后的组装152
7.13 屋顶的起吊152
7.13.1 起吊准备152
7.13.2 起吊与屋顶外周环板的固定155
7.13.3 屋顶环状板的敷设156
7.14 T挡板支架组装156
7.14.1 内部作业的准备156
7.14.2 支架安装位置定中心做标记157
7.14.3 材料的搬入及配置157
7.14.4 组装157
7.14.5 支架基座的固定158
7.15 活塞挡板组装159
7.15.1 材料的搬入和配置159
7.15.2 挡板支柱和梁的组装159
7.15.3 加强环的组装160
7.15.4 尺寸检查160
7.15.5 辅助梁的组装160
7.15.6 焊接160
7.15.7 附件的安装160
7.16 T挡板组装160
7.16.1 T挡板地上组装160
7.16.2 盖板(封板)的组装161
7.16.3 下部T挡板的组装162
7.16.4 上部T挡板的组装163
7.17 波纹板组装163
7.17.1 连接金属件的安装164
7.17.2 波纹板的组装164
7.17.3 调整及防移动金属件的安装165
7.18 附件组装165
7.18.1 侧板附件的安装165
7.18.2 屋顶附件的组装165
7.18.3 调平装置的安装166
7.18.4 放散管的安装166
7.19 密封膜的搬入166
7.20 作业口的封闭167
7.21 密封膜组装167
7.21.1 开箱167
7.21.2 起吊准备168
7.21.3 起吊168
7.21.4 组装168
7.22 内部附件安装169
7.23 配重块的配置170
7.24 涂漆工程170
7.25 试运转调整170
7.25.1 试运转调整前的准备170
7.25.2 试运转调整的项目171
8 第二代橡胶膜型煤气柜特征196
8.1 第二代橡胶膜型煤气柜特征简介196
8.2 屋顶上面无调平钢绳及支架196
8.3 活塞板无中央临时支柱197
8.4 煤气放散管无切断水封199
8.5 关于煤气柜的呼吸系统200
8.6 两代橡胶膜型煤气柜的对比201
附录206
附表1 橡胶膜型(Wiggins型)煤气柜与湿式螺旋型煤气柜的综合比较206
附表2 第一代橡胶膜型(Wiggins型)干式煤气柜已投产系列各项性能207
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