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第一篇 氮肥特殊检测仪表1

第一章 温度测量1

第一节 重油气化炉炉温测量1

一、重油气化炉测温要求1

二、还原性气体对高温测温的影响1

三、热电偶吹N2 目的要求及控制方法2

四、重油气化炉测温用热电偶及结构8

五、套管材质问题13

六、安袭方法及使用要求18

第二节 重油气化炉表石温度测量19

一、概述19

二、表石温度的检测原理20

三、线管状热敏电阻的结构及技术特性21

四、检测系统的组成24

五、安装方法及要求26

第三节 三十万吨合成氨厂二段转化炉温度测量28

第四节 固定层造气炉炉温测量33

第五节 多点温度检测38

一、100点以内的手动矩 阵选点41

二、100点以上的选点线路41

三、自动巡回选点显示45

第二章 压力测量48

第一节 膜片隔离装置48

一、膜片式压力表48

二、自制的膜片隔离袭置50

第二节 其它形式的隔离装置55

一、活塞式隔离装置55

二、充硅脂隔的压力表58

第三节 压力振幅变送器58

一、转换器59

二、变送器60

第三章 流量测量65

第一节 大口径低压差流量测量65

一、理论基础65

二、发展与现状68

三、皮托管69

四、文丘里皮托管71

五、阿牛巴均压环76

六、双翼均速管77

七、旋涡式流量计79

第二节 液氨流量的测量84

一、概述84

二、液氨流量的测量方法及使用情况84

三、涡轮流量计测量液氨流量的温度补偿87

第三节 气体流量测量自动校正104

一、概述104

二、差压法测量气体流量的温度压力校正理论公式105

三、用单元组合仪表组成的温度压力校正系统106

四、用绝对压力变送器、绝对温度变送器组成的温度压力校正系统112

五、理论校正公式的误差118

六、蒸汽流量测量的校正问题120

七、密度自动补偿测量系统126

第四节 旁通转子流量计129

一、概述129

二、基本公式的推导130

三、计算方法和步骤133

四、理论公式的 验算137

第四章 液位测量143

第一节 高压氨分离器，冷？器液位的测量143

一、概述143

二、测量工况143

三、各种测量方法的应用143

四、高压电容液位计的应用144

五、现场运行情况及存在问题147

第二节 铜洗？的液位测量150

一、概述150

二、测量工况150

三、各种测量方法的应用150

四、吹入新铜？测量铜洗？液位的方法151

第三节 尿素合成？液位的测量157

一、流程、作用及操作要求157

二、检测方法及选用仪表158

三、使用情况及存在向题159

第四节 尿素汽提？液位的测量161

一、流程、作用及操作要求161

二、检测方法及选用仪表161

三、使用情况及存在问题164

第五节 尿素造粒塔液位的测量165

一、流程、作用及操作要求165

二、检测方法及选用仪表165

三、使用情况及存在问题165

第六节 γ射线料位计166

一、概述166

二、测量原理166

三、仪表构成及？件说明167

四、使用γ射线料位计有关问题170

第二篇 氯矸特殊测检仪表183

第一章 自制靶式流量计测量精盐水流量183

第一节 测量原理183

第二节 改装方法183

第三节 计算举例187

第四节 使用情况190

第二章 利用园缺孔板测回收盐水量190

第一节 测量原理190

第二节 测量系统191

第三节 使用情况192

第三章 用隔离法测氯气流量192

第一节 测量方法192

第二节 测量系统192

第三节 隔离装置194

第四节 使用情况201

第四章 盐水浊度计的测量方法202

第一节 测量原理202

第二节 测量袭置结构203

第三节 使用情况204

第五章 用放射法测液氯贮槽重量205

第一节 测量原理206

第二节 测量方法206

第三节 二次仪表线路208

第四节 仪表组成209

第五节 使用情况210

第六章 温差法测碱液浓度211

第一节 测量原理211

第二节 测温点的选择方法213

第三节 温差法自动出料线路的组成216

第七章 废水含酸和蒸发冷凝液中含碱检测报警220

第一节 测量原理220

第二节 电导池结构222

第三节 测量线路224

第四节 使用情况225